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2021-09-13 09:22:28

色素炭黑的分散性的危害:色素炭黑的分散性是其重要的一个指标,主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态,这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方

色素炭黑的分散性的危害:

色素炭黑的分散性是其重要的一个指标,主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态,这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果:

   1、产品颜色强度不稳定,忽高忽低,而且色素炭黑的黑度不能充分地展现,并且表观色泽度也不好;

2、产品的分布不均匀环保炭黑,会出现条纹的现象;

3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;

4、在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂,过滤筛网被堵塞;

5、引起单丝和扁丝断裂,制品机械强度降低。

鉴于近年来的市场情况,环保色素炭黑的应用范围变得越来越广泛,并且已经涉及到各个领域中人们的日常生活。随着涂料技术的成熟,黑色砂浆的用量越来越大,黑色本身可以带来庄重的感觉。使用高质量的仿瓷漆,人们不断地接受建筑物外墙的应用。

环保色素炭黑要借助助剂才能溶于水,这就和炭黑的分散类似,环保色素炭黑的分散也需要添加分散助剂,以下是影响环保色素炭黑分散的三大主要因素,大家略做了解。

1、环保色素炭黑炭黑的本质特性:炭黑的原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下炭黑的原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难,反之则相对容易些。

2、用户的配方:环保色素炭黑使用者的配方,基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响炭黑的分散情况,尤其是环保色素炭黑用树脂的选择。

3、环保色素炭黑的分散设备:不同的分散设备在相同条件下的分散效果是大不相同的。选用正确的分散设备是工程师必要重视的。

色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作上色颜料用的炭黑。按上色强度(或黑度)和粒子巨细一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、一般色素炭黑和低色素炭黑四种。首要是油炉法出产和槽法出产。

色素炭黑的用途:色素炭黑一般都能较好的给塑料上色,可根据上色特性或物化功能选用色素炭黑,上色用炭黑的品种的选择基本上都是随制品须达到的黑度而定。用较细的色素炭黑可以结束黑度要求特别高的上色;PE垃圾袋,塑料袋,电缆资料之类产品只需中等水平黑度。

色素炭黑在不同行业的用途也是不同的,但较重要的是发挥两个作用,着色用和紫外线防护性用。下面我们一起来看看:

一、着色用色素炭黑更有优势。

可根据着色特性和物化性能选择,着色用的品种的选择基本上取决于成品须达到的黑度。使用较细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色

塑料调色时,炭黑称量和原料时出现的微小误差会引起明显的色差,因此应采用粒径大、着色力差的低色素炭黑,炭黑使用量稍大,称量误差较小,具有分散性好、价格低的优点。

二、紫外线防护性的应用。

炭黑在塑料工业中的用途之一是防止紫外光老化,具有较高的吸光性,有效防止塑料受到阳光照射而产生光氧化分解。作为紫外光稳定剂在塑料中发挥的作用是将光能转化为热能,保护塑料表面,不受一定波长的辐射,产品对塑料紫外线老化的保护作用取决于碳黑的粒径、结构和表面化学性。结构低,即聚合体尺寸小,聚合体几何体积小,对聚合物的防护作用增强,也是结构低的产品变黑的原因。

   色素炭黑的熔点大于3000度,是化学性很稳定的物质,其主要组成元素是碳,在空气中可以燃烧。由于在燃烧过程中不分解也不产生气体,因此当期挥发量小于1%的时候,燃烧过程缓慢,不产生火焰,属于固体表面扩散燃烧类型,燃烧的时候呈现暗红色。

燃烧产物除了二氧化碳和水以外还有大量。炭黑的着火点随着其挥发份和无机盐含量不同而改变,通常在290度到500度之间,炉法炭黑的着火点一般在500度。如果在150度下长期放置,由于缓慢氧化和蓄热也能引发火灾。

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